ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਉਹ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ?
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
ਸੇਵਾ ਵਰਣਨ
ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ;ਇਹ ਉਹ ਸਾਧਨ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੋ;ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡ, ਬਲੋ ਮੋਲਡ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ), ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਲਈ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੱਧਾ ਓਵਰਫਲੋ ਕਿਸਮ, ਕੋਈ ਓਵਰਫਲੋ ਕਿਸਮ ਤਿੰਨ ਨਹੀਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਰਨਰ ਮੋਲਡ, ਗਰਮ ਰਨਰ ਮੋਲਡ ਦੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਬਾਈਲ, ਫਿਕਸਡ ਦੋ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਔਖੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਕਸਟਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਮੋਲਡ, ਮੋਲਡ ਸੋਧ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ, ਮੋਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ।ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਨਿੰਗਬੋ P&M ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।
1 ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਹਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ, ਹਜ਼ਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਗਾਹਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਇਹ.
2 ਮੋਲਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਮੋਲਡ ਬੇਸ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ), ਡਰਾਇੰਗ
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦਿੱਖ, ਰੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ, ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਢਲਾਨ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਾਜਬ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਡਿਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਜ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ।
ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ.
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਨਾਲ ਹੀ ਅਸੀਂ ਗਲੂ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਰੂਅਰ ਮਾਡਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਵਾਂਗੇ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪੀ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੰਗਾਈ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਲੂਇੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ) ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਕੋਰ, ਸਲਾਈਡਰ, ਇਨਸਰਟਸ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲੇਨ, ਸਾਈਡ ਡਾਈਜ਼, ਆਦਿ।
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ: ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਐਚਿੰਗ, ਵਿਗਾੜ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
(1) ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਯਾਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 718 (P20 + ਨੀ ਕਲਾਸ), NAK80 (P21 ਕਲਾਸ), S136 (420 ਕਲਾਸ), H13 ਕਲਾਸ। ਸਟੀਲ, ਆਦਿ
(2) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਯਾਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 718 (P20 + ਨੀ ਕਲਾਸ), NAK80 (P21 ਕਲਾਸ), ਆਦਿ. ਕੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਆਯਾਤ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ P20 ਜਾਂ P20 + ਨੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਇਸਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਮੱਧਮ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ P20 ਜਾਂ P20 + ਨੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
(4) ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕੋਈ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ, ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ P20 ਜਾਂ P20 + ਨੀ ਕਲਾਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
3. ਕੈਵਿਟੀ ਪੁਸ਼ਟੀ.
ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਥਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ (ਭਾਵ, ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ) ਅਤੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ (ਮੋਲਡ ਦੇ) ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ (ਕੈਵਿਟੀ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਟੀਕੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵਧੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ
ਮੋਲਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਈਡੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉੱਲੀ ਦੇ ਭਰੂਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਰਾਦੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
1.CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਇਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
2. EDM ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: EDM ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਰਫ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਮੋਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਥਿੰਬਲ ਸਲੀਵ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਕਲੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਾਰੀ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਲੈਂਪ ਵਰਕ, ਫਿਟ ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਟਰਨਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ.
4. ਮੋਲਡ ਸੇਵਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਮੋਲਡ ਸੇਵਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ, ਈਡੀਐਮ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸੈਂਡਪੇਪਰ, ਆਇਲ ਸਟੋਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੋਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ
1. ਉੱਲੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਕੀ ਥਿੰਬਲ ਸਲੀਵ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੀ ਉੱਲੀ ਨੇ ਗਲਤ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਆਦਿ.
2.ਟੈਸਟ ਮੋਲਡ
ਉੱਲੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਕੀ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਟੈਸਟ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਬੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੀ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਚੰਗੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ-ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸਲਾਹ ਵੇਖੋ।
3 ਮੋਲਡ ਸੋਧ
ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਉੱਲੀ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਾਂਗੇ.
ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਢਾਂਚਾ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਛੂਹਣਾ ਹੈ, ਈਜੇਕਟਰ ਪਿੰਨ, ਕਿਵੇਂ ਆਸਾਨ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਢਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5 ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ
ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਵਾਜਾਈ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਦੇਰੀ ਦੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
6 ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ
ਨਿੰਗਬੋ ਪੀ ਐਂਡ ਐਮ ਕੋਲ ਪੂਰੀ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਟੀਮ ਹੈ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਸਾਡੀ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਿੰਤਾ ਦੇ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਮੋਲਡ ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਲਸਫਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਚਾਲਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।ਉੱਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਨੁਭਵ ਦੇਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਢਾਂਚਾ ਸਥਿਰ, ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵਾਂਗੇ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੋਲਡ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਸੌਂਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਆਨਲਾਈਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਟੀਮ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੀ ਇੱਕ ਹੱਲ ਦੇਣਗੇ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਤਿਅੰਤ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੇਵਾ ਲਿਆਵਾਂਗੇ!
ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ!
ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰੱਕੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ, ਤੁਹਾਡੇ ਸੱਚੇ ਸਾਥੀ ਅਤੇ ਦੋਸਤ ਬਣਨ, ਅਤੇ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ!ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ :)