ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹਨ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹੁਣ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (CAE) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਜਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ.ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਹਨ।ਸੀਐਨਸੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਈਡੀਐਮ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹਨ।ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ-ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਨਕੇਵ ਅਤੇ ਕੰਨਵੈਕਸ ਮੋਲਡ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ, EDM ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਆਦਿ। ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ EDM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਈਡੀਐਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ, ਡੂੰਘੇ ਗੁਫਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਗਰੋਵਜ਼ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਰਾਡਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਕੋਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸਿਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡਸਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਉਦਯੋਗ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੋਤ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ CAD/CAE/CAM ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਬਣਾਓ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮਾਨਕੀਕਰਣ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ;ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ;ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਲਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਜ਼ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੇ 5-20 ਸਾਲ.