ਮੋਲਡਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਾਰੀ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਉੱਲੀ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(1) ਦਉੱਲੀਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
1. ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਨੋ
ਜਦੋਂ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗੰਭੀਰ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢਾਲਣ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਕਠੋਰਤਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮਾਤਰਾ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
2. ਸਖ਼ਤ ਕਠੋਰਤਾ
ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂਉੱਲੀਬਹੁਤ ਮਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਸਥਾਗਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਕਸਰ ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ-ਊਰਜਾ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਟੈਂਸਿਲ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਉੱਲੀਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਂਟੀ-ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ।
5. ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਕੁਝ ਮੋਲਡ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਫਟਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ, ਰਗੜ ਵਧਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। , ਮੋਲਡ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਥਕਾਵਟ ਗਰਮ ਕੰਮ ਦੇ ਮਰਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਜਦੋਂ ਕੁਝਮੋਲਡਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨ, ਫਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, HCI ਅਤੇ HF ਵਰਗੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਫੋਰਜਬਿਲਟੀ, ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਰੁਝਾਨ.
1. ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਖਾ ਲਈ ਘੱਟ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।
2. ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ।
3. Machinability
ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਘੱਟ ਹੈ.
4. ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ decarburization ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹੌਲੀ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਦੀ ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਕਠੋਰਤਾ
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਕਠੋਰਤਾ
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਵਿਕਾਰ ਦਰਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਕਾਰ ਰੁਝਾਨ ਘੱਟ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਘੱਟ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
8. ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਬਰਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(3) ਉੱਲੀ ਆਰਥਿਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚਉੱਲੀਸਮੱਗਰੀ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਘਰੇਲੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਯਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।