ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 0.94-0.96 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ: 1.5-3.6%
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 140-220 ℃
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਕਲੋਰੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਲਬਧ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਲੰਬਾਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ; ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮਾਂ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ; UHMWPE ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ, ਪਹਿਨਣ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
1, ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ, ਤਰਲਤਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਤੇਜ਼ ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੇਟ ਸਥਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
2, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਦਿਸ਼ਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਖੋੜ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ।
4, ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਖੰਭੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਫਟਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
2, ਪੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ)
ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 1.18-1.20 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ: 0.5-0.8%
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 230-320 ℃
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: 110-120℃ 8 ਘੰਟੇ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਵਧੀਆ ਰੰਗ, ਵਧੀਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਰ ਮਾੜੀ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ, ਹੋਰ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।
ਇਹ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
1, ਅਮੋਰਫਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ। ਘੱਟ ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, 200 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਹੀਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ।
3, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਮੋਲਡ ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛੋਟਾ, ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਿਨਾਂ ਚਮਕ ਦੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਛਾਲੇ ਪੈ ਰਹੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਝੁਕਣ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3, ABS ਪਲਾਸਟਿਕ (ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਬੂਟਾਡੀਨ ਸਟਾਈਰੀਨ)
ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 1.05 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ: 0.4-0.7%
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 200-240℃
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: 80-90℃ 2 ਘੰਟੇ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
1, ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ।
2, 372 ਆਰਗੈਨਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਫਿਊਜ਼ਨ, ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ।
3, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਰੋਕੂ, ਵਧਾਇਆ ਹੋਇਆ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੱਧਰ ਹਨ।
4, ਤਰਲਤਾ HIPS ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, PMMA, PC, ਆਦਿ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ।
ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
1, ਅਮੋਰਫਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਰਲਤਾ, ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚਮਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ 80-90 ਡਿਗਰੀ, 3 ਘੰਟੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਲੈਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50-60 ਡਿਗਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60-80 ਡਿਗਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 3-7 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਰਹੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4, ਪੀਪੀ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ)
ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 0.9-0.91 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ: 1.0-2.5%
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 160-220℃
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: -
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਛੋਟੀ ਘਣਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਲਗਭਗ 100 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੁੱਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
1, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਸਰੀਰ ਦਾ ਫਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗਰਮ ਧਾਤ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸੜਨ।
2, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਪਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ, ਡੈਂਟ, ਵਿਗਾੜ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
3, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਡੋਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਲੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ। ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਮਾੜੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੂੰਦ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 1.05 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ3
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ: 0.6-0.8%
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: 170-250℃
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: -
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਰੰਗਹੀਣ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਦਰ ਜੈਵਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ, ਰੰਗ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਆਮ ਤਾਕਤ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਤਣਾਅ ਭੁਰਭੁਰਾ ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਬੈਂਜੀਨ, ਗੈਸੋਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ।
ਇਹ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ
1, ਅਮੋਰਫਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਛੋਟੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਪੇਚ ਜਾਂ ਪਲੰਜਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਪਲਬਧ।
2, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
3, ਗੇਟ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਰਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੇਟ 'ਤੇ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਢਲਾਣ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਇਨਸਰਟਸ ਨਾ ਰੱਖਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਨਸਰਟਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-12-2022