ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨਟੀਕਾ ਮੋਲਡਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੀਕਾ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 2 ਮਿੰਟ ਅਤੇ 2 ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰੀਕੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ: ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੰਟਰੋਲਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੱਕਰ, ਟੀਕਾਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦੂਜਾ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮਲ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਿਰੋਧੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਦਾ ਗਰਮੀ ਸੰਤੁਲਨਟੀਕਾ ਮੋਲਡਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦੂਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: P=Pm-Ps। ਜਿੱਥੇ P ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਖੋਹੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਹੈ; Pm ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਹੈ; Ps ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਬਿੰਦੂ ਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤਰਲਤਾ, ਸੁੰਗੜਨ, ਟੀਕਾ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਘੱਟ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਪਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਥਰਮੋਸੈੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।