ਪੀਪੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਜੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮਡਗਾਰਡ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਨਲਕਾ, ਪੱਖੇ, ਆਦਿ), ਉਪਕਰਣ (ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਡੋਰ ਲਾਈਨਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਡਕਟ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕਵਰ, ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ), ਜਾਪਾਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ( ਲਾਅਨ ਅਤੇ ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ
ਲਾਅਨ ਮੋਵਰ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਕਲਰ, ਆਦਿ)।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 220 ~ 275 ℃, ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ 275 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ: 40 ~ 80 ℃, 50 ℃ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ: 1800 ਬਾਰ ਤੱਕ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟ: ਠੰਡੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਦੌੜਾਕ ਵਿਆਸ ਦੀ ਰੇਂਜ 4~7mm ਹੈ।ਸਰਕੂਲਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਰਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੇਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਗੇਟ ਦਾ ਵਿਆਸ 1 ਤੋਂ 1.5mm ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ 0.7mm ਤੱਕ ਛੋਟੇ ਗੇਟ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਗੇਟਾਂ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗੇਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਅੱਧੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਪੀਪੀ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਹ PE ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 0 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਪਾਰਕ PP ਸਮੱਗਰੀਆਂ 1 ਤੋਂ 4% ਈਥੀਲੀਨ ਵਾਲੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਉੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਲੈਂਪ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ), ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਘੱਟ ਗਲੋਸ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ।ਈਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪੀਪੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।PP ਦਾ Vicat ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 150°C ਹੈ।ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PP ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਬੜ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।PP ਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ MFR 1 ਤੋਂ 40 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ MFR ਵਾਲੀਆਂ PP ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮਾਨ MFR ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, PP ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.8~ 2.5%।ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇਕਸਾਰਤਾ PE-HD ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।30% ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ 0.7% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੋਨੋ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਸੁਗੰਧਿਤ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਂਜੀਨ) ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ) ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ, ਆਦਿ ਦਾ ਕੋਈ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। PP ਵਿੱਚ PE ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡਾਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚਮਚੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ, ਨਾਸਿਕ ਇਨਹੇਲਰਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ PP ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਗ੍ਰੇਡ PP ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹਨ।