ਪੀਪੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ:
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ: ਮਡਗਾਰਡ, ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਡਕਟ, ਪੱਖੇ, ਆਦਿ), ਉਪਕਰਣ (ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਡੋਰ ਲਾਈਨਰ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਡਕਟ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਕਵਰ, ਫਰਿੱਜ ਡੋਰ ਲਾਈਨਰ, ਆਦਿ), ਜਾਪਾਨ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ (ਲਾਅਨ ਅਤੇ ਬਾਗ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਲਾਅਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਕਲਰ, ਆਦਿ)।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:
ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 220~275℃, ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ 275℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ: 40~80℃, 50℃ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ: 1800 ਬਾਰ ਤੱਕ।
ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਟੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟ: ਠੰਡੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਦੌੜਾਕ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ 4~7mm ਹੈ। ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਗੇਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਗੇਟ ਵਿਆਸ 1 ਤੋਂ 1.5mm ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ 0.7mm ਤੱਕ ਛੋਟੇ ਗੇਟ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਗੇਟਾਂ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗੇਟ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅੱਧੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗੇਟ ਚੌੜਾਈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। PP ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ:
PP ਇੱਕ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ PE ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ PP ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 0°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਪਾਰਕ PP ਸਮੱਗਰੀਆਂ 1 ਤੋਂ 4% ਈਥੀਲੀਨ ਵਾਲੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਉੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਲੈਂਪ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਪੋਲੀਮਰ PP ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (100°C), ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਘੱਟ ਚਮਕ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਈਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ PP ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। PP ਦਾ Vicat ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 150°C ਹੈ। ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। PP ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PP ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਮੈਟਲ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਬੜ ਜੋੜ ਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। PP ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ MFR 1 ਤੋਂ 40 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ MFR ਵਾਲੀਆਂ PP ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ MFR ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, PP ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.8~2.5%। ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇਕਸਾਰਤਾ PE-HD ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। 30% ਕੱਚ ​​ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ 0.7% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰ PP ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਂਜੀਨ) ਘੋਲਕ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ) ਘੋਲਕ, ਆਦਿ ਦਾ ਕੋਈ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। PP ਵਿੱਚ PE ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਸਾਡਾਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਚੱਮਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬਾਂ, ਨੱਕ ਰਾਹੀਂ ਇਨਹੇਲਰਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।