ਮੋਲਡਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਉੱਲੀਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਢੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਹਿ, ਵਿਗਾੜ, ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੁੱਟਣਾ ਵੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈਉੱਲੀਇਸ ਲਈ ਅੱਜ, ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ, ਆਓ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ.
ਅਰਗਨ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਾਪ ਬਰਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਚਾਪ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਮੋਲਡ ਰਿਪੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਮੋਲਡ ਰਿਪੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
ਮੋਲਡਮੁਰੰਮਤ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.ਉੱਲੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ), ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1. ਮੋਲਡ ਰਿਪੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈਉੱਲੀਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਥਰਮਲ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ।ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ;ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਡਾਈ ਰਿਪੇਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਮੋਲਡ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਟੂਲ, ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਰੋਲ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ESD-05 ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਰਿਪੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਸੱਟਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ, ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ- ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ.ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 900W ਹੈ, ਇੰਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ AC220V ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 50 ~ 500Hz ਹੈ, ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ 20 ~ 100V ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ 10% ~ 100% ਹੈ।
ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੀਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭੇ ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਐਨੋਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੈੱਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਾ ਬਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੈਥੋਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੈੱਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਰੀਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਲਾਕ ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੋਲੀਸਟਰ ਕਪਾਹ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੈੱਨ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਧਾਤੂ ਪਰਮਾਣੂ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰ ਜਮ੍ਹਾ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸ਼ਾਫਟ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਰਿਪੇਅਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਫੋਟੋਨ ਸਟ੍ਰੀਮ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਸਡ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਵੇਲਡ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ।ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈਉੱਲੀਮੁਰੰਮਤ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ।ਬੀਮ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਵੈ-ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਤਲੇਪਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।, ਇਸ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਸਤਹ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ.
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 60# ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ-ਟੰਗਸਟਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ 2200HV ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੇਸ 60# ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20 ਗੁਣਾ ਹੈ।Q235 ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ CoCrSiB ਐਲੋਏ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਾਟ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ।ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ.ਸਮਕਾਲੀ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ ਦੀ ਦਰ, ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰ ਨਹੀਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੈਡਿੰਗ ਸੇਰਮੇਟ, ਜੋ ਕਿ ਕਲੈਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਾਰਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲ ਸਕਣ. ਕਲੈਡਿੰਗ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੰਡ.