ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕਾਰਬਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਡੀਜ਼ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਲੋਅ ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਕਾਰਬਨ ਹਾਈ ਜਾਂ ਮੀਡੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਮੀਡੀਅਮ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਸਟੀਲ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਆਦਿ

1. ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਦ ਸਟੀਲ

ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (ਕੋਡ CH-1), 6CrNiSiMnMoV (ਕੋਡ GD) ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ।

2. ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ

T8A, T10A, ਆਦਿ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਸਸਤੇ.ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਘੱਟ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ.

3. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ W18Cr4V (ਕੋਡ 8-4-1) ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੰਗਸਟਨ W6Mo5Cr4V2 (ਕੋਡ 6-5-4-2, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ M2) ਅਤੇ ਘਟਾਏ ਗਏ ਕਾਰਬਨ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ 6W6Mo5Cr4V (ਕੋਡ 6W6 ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ M2)।ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲਜ਼ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਮੱਧਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲਜ਼

ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਮੀਡੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, ਆਦਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਘੱਟ ਈਯੂਟੀਕ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੰਭੀਰ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ.

5. ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ Cr12 ਅਤੇ Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (ਕੋਡ D2), ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਈਕਰੋ-ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਧੁਰੀ ਅਪਸੈਟਿੰਗ, ਰੇਡੀਅਲ ਡਰਾਇੰਗ)।

6. ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ

ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸੀਮੈਂਟਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।