ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਖੋਖਲਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦਾ.ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

(1) ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ.ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਫਰੇਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵਾਧੂ-ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।.ਇਸ ਲਈ, ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(2) ਇਹ ਬਹੁ-ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਂਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ-ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

(3) ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੈ;

(4) ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(5) ਰੋਟਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ;ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਇਸ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ;ਕਿਰਤ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ।