ਬਲੋ-ਮੋਲਡਡ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਇੱਕ-ਕਦਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਣਾ)
ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀਈਟੀ ਮਿਨਰਲ ਵਾਟਰ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ PET (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ) ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ PP, PC, ਆਦਿ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣਾ: ਪੀਈਟੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.005% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈਂਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 150-180℃) 'ਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਕਿ ਬੋਤਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਕਦਮ 2: ਪੈਰੀਸਨ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਸੁੱਕੀਆਂ ਪੀਈਟੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੇਚ ਰਾਹੀਂ ਪੈਰੀਸਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਰੀਸਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪੈਰੀਸਨ ਦੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਪੈਰਿਸਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਬਣੇ ਗਰਮ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਇੱਕਸਾਰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ (ਲਗਭਗ 90-110℃)। ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਾਅਦ ਦੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 4: ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬਕਾਰੀ ਖਿੱਚ: ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਪੈਰੀਸਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਵਗਣਾ: ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-40 ਬਾਰ) ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਰਾਡ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਉਡਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਰਲੇਟ ਨੂੰ ਗੁਬਾਰੇ ਵਾਂਗ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 5: ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ
ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਲ ਮਾਰਗ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਦੂਰ ਕਰ ਦੇਣਗੇ।

ਕਦਮ 6: ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਹਟਾਓ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 7: ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ: ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਫਲੈਸ਼ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲ) ਹਟਾਓ।

ਖੋਜ

ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਮੋਢਿਆਂ 'ਤੇ।

ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ: ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।